高压胶管损坏原因

使用不当

胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，黑色夹布橡胶软管，以防止胶管因磨损而爆裂。

高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。

使用橡胶软管的注意事项

三、检查时的注意事项：1、使用前检查：在使用胶管前，请确认胶管的外观上有无异常外伤、硬化、软化、变色等 。

2、定期检查：在胶管的使用期间，请务必实施每月1次定期检查。

四、安全事项：

1、操作员要穿带安全防护服，喷砂橡胶软管，包括手套、橡胶靴、护眼罩，耐磨卸灰橡胶软管，这些装备主要是用来保护操作员的安全。

2、确保工作区的安全有序。

3、检查每条管子上的接头是否牢固。

4、不使用时，不要使管子处在耐压状态。关闭压力能够延长软管（硅胶软管，特氟龙软管，橡胶软管，橡胶软管，食品级软管，卫生级软管，热塑橡胶软管，卫生级塑料软管）的使用寿命。

橡胶油管常见不良现象

3、开裂/爆管：超油管规格值的弯曲过度

过度弯曲导致折弯

大部分软管跟随设备运转而反复移动，这就要求软管要有很好的韧性。同时，设备安装空间狭窄也对软管的弯曲半径提出了更高要求。而这就和橡胶配方和钢丝柔性X息相关。一定要确认好油管厂家参数和相关厂家出具的耐弯折数据报告，切不可凭借手感来选择运动部位油管。不匹配的油管选型和定期点检不到位，弯曲应力集中部位容易发生外层橡胶龟裂和钢丝断裂，而发生爆管。

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